影響uv膠的點膠（jiāo）工藝因素

　　uv膠點膠當中容易出現的工藝缺陷有：膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強度不好易掉等。要解決（jué）這些問題，應該結合客戶的整體研究，各（gè）項技術的工（gōng）藝參數，來找到解決問題的（de）辦法。根據我司技術人員多年的工作經驗總結（jié）作出以下講解（jiě）：

　　1、針頭（tóu）大小（xiǎo）

　　在工作實際中（zhōng），針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應根據產品大小來選取點膠（jiāo）針頭。大小相差懸殊的產品要選取不同針頭，這樣（yàng）既可以保證（zhèng）膠點質量，又可以提高生產效率。

　　2、點膠量的大小

　　膠點直徑（jìng）的大小應為產品間（jiān）距的（de）一半。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結組件又避免膠水過多。點膠量多少（shǎo）由時間長短來決定，實際中應根據生產情況(室溫、膠水的粘性等)選擇點膠時間。

　　3、點膠壓（yā）力

　　點膠設備給針管（guǎn）(膠槍)提供一（yī）定壓力以保證膠水供應，壓力大小決定（dìng）供膠量和膠水流（liú）出速度。壓力太大易造（zào）成（chéng）膠水溢出（chū）、膠（jiāo）量過多;壓力（lì）太小則會出現點膠斷（duàn）續（xù）現象和漏點，從而導致產品缺陷。應根據膠水性質、工作環境溫度來選擇壓（yā）力。環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這（zhè）時需調低壓力值，反之亦然。

　　4、膠水的粘度

　　膠的粘度直接影（yǐng）響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小（xiǎo），甚至（zhì）拉絲;粘度小，膠點會變大，進而可能滲（shèn）染產（chǎn）品（pǐn）。點膠過程中（zhōng），應對不同粘度（dù）的膠水，選取合理的壓力和點膠速度。

　　5、針頭與工作麵之間（jiān）的（de）距離

　　不（bú）同的點膠機采用不同的針頭（tóu），有些針頭有一定的止動度。每次工作開始（shǐ）之前應做針頭與工作麵距離的校準，即Z軸高度校準。

　　6、膠水溫度

　　一般環氧樹脂膠水應保（bǎo）存在（zài）0～5℃的冰箱中，使用時提前半小時拿出，使膠水溫度與工作環境一致。膠水的使用溫度應為23℃～25℃;環境溫度對膠水（shuǐ）的粘度影響很大，溫度降低粘（zhān）度增大，出（chū）膠流（liú）量（liàng）相應變小，更容易（yì）出（chū）現拉絲現象。其它條件相同的情況下環境（jìng）溫度相差5℃，會（huì）造成出膠量大小發生（shēng）50%的變化，因而對於環境溫度應加以控製。同時環境的溫度也應該給予保證，溫（wēn）度過高膠點易（yì）變幹，影響粘結力（lì）。

　　7、固化溫度曲線

　　對於膠水的固化，一般生產廠家已給出溫度曲線。在（zài）實（shí）際應盡（jìn）可能采用較高溫度來固化，使膠水（shuǐ）固化（huà）後有足夠強度。

　　8、氣泡

　　膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡（pào）就會造成許多產品（pǐn）沒有（yǒu）膠水;每次（cì）中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止（zhǐ）出現空（kōng）打現象。

　　9、需要特殊設定的流體

　　瞬間膠（jiāo）：對水性瞬間膠（jiāo）使用安全式（shì）活塞及Teflon內襯（chèn）金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。

　　UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜（xié）式針頭（tóu）(可遮紫外線)若使用其它種類針（zhēn）頭（tóu），請訂（dìng）製（zhì）可（kě）遮紫外線之針頭。

　　光固化膠：使用黑色不透明針筒，避免感（gǎn）光。

　 密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全（quán）式活式，使用斜式針頭。

任（rèn）何一個參數的變化都會影響到其它方麵，應（yīng）對可能的（de）因素逐項檢（jiǎn）查，進而（ér）排除。總之，在生產中應（yīng）該按（àn）照（zhào）實際情（qíng）況來調整各參數，既要保證生產質量，又能提高生（shēng）產效（xiào）率。

以上文章來源於力（lì）邦新材料

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