單組份環氧膠黏劑

大家好，我是小編。今天給（gěi）大家介紹單組份（fèn）環氧膠，以下內（nèi）容由小編整理，相關內（nèi）容（róng）供（gòng）以參考。

2.1常見組成

單組份（fèn）環氧膠粘劑係（xì）環氧樹脂基（jī）體（增塑劑、增韌劑、填料等（děng））和固化劑組成。低溫或常溫下保持穩定（dìng），加熱後即發生固化反應（yīng）。因而需采（cǎi）用潛伏性（xìng）固化劑、促進劑或共（gòng）固化劑。借助（zhù）物理或化（huà）學改性，抑製固化劑在室溫下發生開環反應，一旦加熱後（hòu）放出活潑基團，引發環氧樹脂的（de）固化。

2.1.1環（huán）氧樹（shù）脂

主要分（fèn）為：縮水甘油醚（mí）類環氧樹（shù）脂、縮水甘油酯類環氧樹脂、縮水甘油胺類環氧樹脂、線型脂肪族類環氧樹脂、脂環族類環氧樹（shù）脂（zhī）。市麵上最常用的就是（shì）縮水（shuǐ）甘油醚類環氧樹脂。

2.1.2潛伏性固化劑（jì）

1.濕氣致活的（de）潛伏性固化劑

酮亞胺類化合（hé）物、鋁矽酸（suān）鹽分子（zǐ）篩吸附型。含濕敏性潛伏固化劑（jì）的單組份環氧膠在預製混凝土（tǔ）構建及其他潮濕工作麵（miàn）的土木建築領域的應用已經取得很好的效果。

2.加熱致活的潛伏（fú）性固（gù）化（huà）劑（jì）

雙氰胺類、芳香族二胺類、咪唑類、有機酰肼類化合物、路易斯酸-胺配位絡合物（wù）和熱敏微膠囊包覆型固化劑（jì）等（děng）。

其中，最常用的（de）是雙氰胺類（lèi）固化劑。雙氰胺單獨用作環氧樹脂固化劑時固化溫度很高，一般在150～170℃之間，在此溫度下許多器件及材料由於不能承受這樣的溫度而不能使用。解決這個問題的方法有兩種：一是加入促（cù）進劑，在不過分損害（hài）雙氰胺的貯存期和使用性能的前提下，降（jiàng）低其固化溫度。二是是通過（guò）分子設（shè）計的方法對雙氰胺進行（háng）化學改性。

雖然環氧樹脂潛伏（fú）性固（gù）化劑（jì）的種類很多，但是每種類型的固化劑都有一定的優點和缺點，仍然沒有發現一種性能（néng）特別優良，十（shí）分理想的潛（qián）伏性固化劑。

3.光照致活的潛伏性固化劑

芳香重氮鹽、二芳（fāng）基碘鎓（wēng）化合（hé）物、三芳基硫鎓化合物（wù）等，它們皆有高的光敏性，其活性與光的強度和波長有關，但對溫度不敏（mǐn）感，有良好（hǎo）的熱穩定（dìng）性。

2.1.3增韌劑

環氧樹（shù）脂膠黏劑（jì）固化後伸長率低，脆性較（jiào）大，當（dāng）粘接部位承受外力（lì）時很容易產生裂紋，並迅（xùn）速擴展，導致（zhì）膠層（céng）開裂，不耐疲勞，不能作（zuò）為結構（gòu）粘接之用。因此，必須設（shè）法降低脆性，增大韌性，提高承載強度。增韌（rèn）劑能降低膠（jiāo）黏劑的脆（cuì）性，增加韌性，而又不影（yǐng）響膠其他主（zhǔ）要性能。環氧樹脂常選用（yòng）羧基液體丁腈橡膠（jiāo）、端羧基液體丁腈（jīng）橡膠、聚硫（liú）橡膠、液（yè）體矽橡膠（jiāo）、聚醚、聚碸、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等作為增韌（rèn）劑。

2.1.4填料

石棉纖維（wéi）、玻璃纖維--增（zēng）加韌性、耐衝擊性（xìng）；石英粉、瓷粉、鐵粉、水（shuǐ）泥（ní）、金（jīn）剛砂--提高硬度；氧化鋁、瓷粉--增加（jiā）粘接力、增加機械強度（dù）；石棉（mián）粉、矽膠（jiāo）粉、高溫水泥--提高耐（nài）熱（rè）性；石棉粉、石英粉、石粉--降低（dī）收縮率；鋁粉、銅粉、鐵粉等金屬（shǔ）粉末--增加導熱、導電率（lǜ）；石墨粉、滑（huá）石粉、石英粉--提高抗磨性能及潤滑性能；金剛砂及（jí）其它磨料--提高（gāo）抗磨性能；雲母粉、瓷粉、石英粉（fěn）--增加絕緣性能；各（gè）種顏料、石墨--具有色彩。

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